重慶天潔彩鋼板有限公司
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D 類(lèi)板:當(dāng)板厚度 e<6mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥12MPa;6≤e≤10mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥10MPa;e>10mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥8MPa。
E 類(lèi)板:當(dāng)板厚度 e<6mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥10MPa;6≤e≤10mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥8MPa;e>10mm 時(shí),抗折強(qiáng)度≥6MPa 。
原材料質(zhì)量:氧化鎂和氯化鎂作為玻鎂板的主要膠凝材料,其純度和活性對(duì)板材性能影響顯著。高純度、高活性的氧化鎂能與氯化鎂充分反應(yīng),生成穩(wěn)定的鎂水泥結(jié)晶相,從而提升抗折強(qiáng)度。若氧化鎂活性不足,會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不完全,板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度降低??箟A玻纖布作為增強(qiáng)材料,其質(zhì)量也至關(guān)重要。優(yōu)質(zhì)的抗堿玻纖布在堿性的鎂水泥環(huán)境中能保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,有效增強(qiáng)板材的抗折性能;反之,劣質(zhì)玻纖布易被腐蝕,無(wú)法發(fā)揮增強(qiáng)作用。
生產(chǎn)工藝:配料比例是決定玻鎂板性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的氧化鎂與氯化鎂配比(通常摩爾比在 6 - 8 之間),能保證鎂水泥反應(yīng)充分,生成穩(wěn)定的 518 晶相結(jié)構(gòu),大幅提高抗折強(qiáng)度。攪拌時(shí)間和方式影響著原材料的均勻混合程度。充分?jǐn)嚢枘苁垢鹘M分均勻分散,確保板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致,避免因局部成分不均而出現(xiàn)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。成型壓力和養(yǎng)護(hù)條件同樣重要。適當(dāng)?shù)某尚蛪毫墒拱宀膬?nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密;而適宜的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度(一般養(yǎng)護(hù)溫度 20 - 30℃,相對(duì)濕度 60% - 80%),能促進(jìn)鎂水泥的水化反應(yīng),提高板材強(qiáng)度。
板材厚度:在一定范圍內(nèi),隨著玻鎂板厚度增加,其抗折強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提高。這是因?yàn)楹穸仍黾邮沟冒宀脑诔惺軓澢鷳?yīng)力時(shí),具有更大的截面抵抗矩,能承受更大的外力。但當(dāng)厚度超過(guò)一定值后,由于內(nèi)部缺陷增多、應(yīng)力分布不均等因素,抗折強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度會(huì)逐漸減小,甚至可能出現(xiàn)下降趨勢(shì)。
儀器設(shè)備:主要使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),它能對(duì)試件施加穩(wěn)定、可精確控制的壓力和拉力。配套的夾具需根據(jù)玻鎂板的形狀和尺寸進(jìn)行選擇,確保試件在測(cè)試過(guò)程中能正確受力。此外,還需要精度為 0.01mm 的游標(biāo)卡尺,用于準(zhǔn)確測(cè)量試件的尺寸。
試件制備:從待檢測(cè)的玻鎂板上切取尺寸為長(zhǎng) 240mm±5mm、寬 50mm±1mm 的矩形試件,數(shù)量不少于 5 塊。切割時(shí)要保證試件邊緣平整、無(wú)缺棱掉角,避免因切割損傷影響測(cè)試結(jié)果。
測(cè)試步驟:用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的寬度和厚度,在試件寬度方向的中部和兩端分別測(cè)量,取算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果,精確至 0.1mm。將試件放置在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的支座上,調(diào)整支座間距為 160mm±1mm,保證試件中心線(xiàn)與支座中心線(xiàn)重合。以(10±1)mm/min 的速度均勻施加荷載,直至試件破壞,記錄破壞荷載值。
結(jié)果計(jì)算:抗折強(qiáng)度計(jì)算公式為:(R_f=frac{3FL}{2bh^2}),其中(R_f)為抗折強(qiáng)度(MPa),(F)為破壞荷載(N),(L)為支座間距(mm),(b)為試件寬度(mm),(h)為試件厚度(mm)。計(jì)算結(jié)果精確至 0.1MPa。以 5 個(gè)試件測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值,若有個(gè)別數(shù)據(jù)與平均值偏差過(guò)大(超過(guò) ±15%),應(yīng)舍去該數(shù)據(jù),重新計(jì)算平均值。
防火門(mén)芯板應(yīng)用:在某高層住宅的防火門(mén)項(xiàng)目中,選用了厚度為 8mm 的 D 類(lèi)玻鎂板作為門(mén)芯板。在安裝過(guò)程中,施工人員嚴(yán)格按照規(guī)范操作,確保玻鎂板與門(mén)框的連接牢固。經(jīng)過(guò)多年使用,防火門(mén)未出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題,在多次消防檢查中,其防火性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均符合要求。這得益于該玻鎂板的抗折強(qiáng)度達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求,能有效承受門(mén)體在日常開(kāi)關(guān)及火災(zāi)等特殊情況下的應(yīng)力。
隔墻應(yīng)用:某商業(yè)寫(xiě)字樓的室內(nèi)隔墻采用了 10mm 厚的 E 類(lèi)玻鎂板。在使用一段時(shí)間后,部分區(qū)域的隔墻出現(xiàn)了輕微變形現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)該批玻鎂板的抗折強(qiáng)度僅為 7MPa,略低于標(biāo)準(zhǔn)要求的 8MPa。由于抗折強(qiáng)度不足,在長(zhǎng)期的自重和外界輕微震動(dòng)作用下,板材逐漸發(fā)生變形,影響了隔墻的美觀(guān)和使用功能。這一案例凸顯了抗折強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)對(duì)玻鎂板實(shí)際應(yīng)用效果的負(fù)面影響。